在科技發(fā)達的今天，各種電子設(shè)備圍繞者我們的生活，汽車、電腦、手機（年復(fù)合增長率為24%）、各種醫(yī)療檢查設(shè)備、通信終端市場等，有電子設(shè)備的地方，就會用到連接器。連接器的應(yīng)用也不過約一個世紀(jì)，但是電子工程師們卻把它看得很重要，這是為什么呢? 因為連接器為兩個元器件之間架起溝通的橋梁，傳遞電信號或者電流等，設(shè)備的正常運轉(zhuǎn)離不開他。下面我們就來談一談連接器的生產(chǎn)工藝。連接器的生產(chǎn)分為四個步驟：沖壓、電鍍、注塑、組裝。
沖壓，通過大型高速沖壓機，把薄金屬帶沖壓成連接器插針，大卷的金屬帶一端送入沖壓機前端,另一端穿過沖壓機液壓工作臺纏入卷帶輪,由卷帶輪拉出金屬帶并卷好沖壓出成品。
電鍍：連接器插針沖壓完成之后，就應(yīng)該送去電鍍了。此階段，連接器的電子接觸表面將涂上各種金屬涂層。
注塑：連接器的塑料盒座在注塑階段制成。通常的工藝是將熔化的塑料注入金屬胎膜中,然后快速冷卻成形。
組裝：連接器制造的最后階段是成品組裝。電鍍好的插針與注塑盒座接插的方式有兩種：單獨對插或組合對插。單獨對插是指每次接插一個插針;組合對插則一次將多個插針同時與盒座接插。不論采取哪種接插方式,連接器制造商都要求在組裝階段檢測所有的插針是否有缺漏和定位正確。
隨著連接器這些年在中國的發(fā)展，連接器廠商也由原來的低端市場向著高端市場邁進，目前我國連接器市場正由生產(chǎn)到創(chuàng)造的過渡期。隨著電動汽車、無人駕駛汽車的投入市場，放眼未來，連接器行業(yè)形式一片大好。
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鐘小姐
