一、適用范圍
本指導(dǎo)書適用于端子沖壓生產(chǎn)作業(yè)。
二、設(shè)備與工具
端子沖壓機、模具、游標(biāo)卡尺、鑷子等。
三、作業(yè)準備
1.檢查設(shè)備
開啟端子沖壓機電源，檢查機器各部位運轉(zhuǎn)是否正常，有無異常噪音。
檢查沖壓機的壓力、行程等參數(shù)是否符合工藝要求。
2.模具安裝與檢查
清潔模具表面，確保無雜物、油污。
按照操作規(guī)程將模具安裝在沖壓機上，使用專業(yè)工具擰緊固定螺絲，保證模具安裝牢固。
手動操作沖壓機，使模具進行幾次空行程運動，檢查模具開合順暢度，確認上下模對準情況。
3.原材料準備
檢查端子原材料的規(guī)格、型號是否與生產(chǎn)工單一致。
將原材料整齊放置在原材料架上，確保原材料易于取用且不被污染。
四、作業(yè)步驟
1.上料
從原材料架上取出端子原材料，將其一端輕輕送入沖壓機的送料軌道，確保原材料在軌道內(nèi)放置平穩(wěn)。
根據(jù)原材料的厚度和寬度，調(diào)整送料滾輪的壓力，使原材料能順暢地向前輸送。
2.沖壓操作
開啟沖壓機自動運行模式，沖壓機將按照設(shè)定的參數(shù)和程序進行端子沖壓作業(yè)。
在沖壓過程中，操作人員要密切觀察沖壓情況，包括端子成型質(zhì)量、模具工作狀態(tài)等。如發(fā)現(xiàn)異常，立即按下急停按鈕，停止沖壓機運行。
3.下料
沖壓完成的端子通過出料軌道送出，操作人員使用鑷子等工具將端子輕輕取下，放置在指定的成品收集容器內(nèi)。
要注意避免端子在取下過程中受到碰撞或損傷，保持端子的完整性。
五、質(zhì)量檢查
1.外觀檢查
隨機抽取沖壓完成的端子，使用肉眼或放大鏡檢查端子表面有無毛刺、裂紋、變形等缺陷。
檢查端子的尺寸，使用游標(biāo)卡尺測量端子的關(guān)鍵尺寸（如長度、寬度、厚度等），確保尺寸符合設(shè)計要求。
2.抽樣檢驗頻率
在連續(xù)生產(chǎn)過程中，每[X]個端子為一組，每組抽取[X]個端子進行檢查。如發(fā)現(xiàn)不合格品，應(yīng)適當(dāng)增加抽樣數(shù)量，直至連續(xù)[X]組抽樣均合格后，恢復(fù)正常抽樣頻率。
六、注意事項
1.安全事項
操作人員必須佩戴安全帽、防護眼鏡、耳塞等個人防護用品。
在沖壓機運行過程中，嚴禁將手或其他身體部位伸入模具工作區(qū)域。
定期對沖壓機進行安全檢查和維護，確保安全防護裝置（如光幕、急停按鈕等）有效。
2.設(shè)備維護
每班生產(chǎn)結(jié)束后，關(guān)閉沖壓機電源，清理設(shè)備表面的油污、廢料等。
定期對沖壓機的傳動部件、潤滑系統(tǒng)等進行檢查和保養(yǎng)，按照設(shè)備維護手冊添加潤滑油、更換易損件等。
模具使用一段時間后，要進行拆卸、清洗和檢查，對磨損的零部件及時更換，以保證模具的使用壽命和沖壓質(zhì)量。
以上是東莞市捷友連接器有限公司分享的端子沖壓作業(yè)指導(dǎo)書內(nèi)容。
鐘小姐
