端子的金屬材料一般為合金材料,很少用到單一金屬材料,合金顧名思義就是有多種金屬合成的物質(zhì),表明它有多種化學(xué)元素組成,主要兩種材料成份如下:
1.磷青銅:由銅Cu,錫Sn,磷P,鐵Fe,鉛Pb,鋅Zn等組成,
2.黃銅:由銅Cu,鐵Fe,,鉛Pb,鋅Zn等組成,
端子電鍍一般都是外發(fā)電鍍廠加工處理.大多數(shù)的電子連接器,端子都要作表面處理,一般即指電鍍。有兩個(gè)主要原因:一是保護(hù)端子簧片基材不受腐蝕;二是優(yōu)化端子表面的性能,建立和保持端子間的接觸界面,特別是膜層控制。換句話說,使之更容易實(shí)現(xiàn)金屬對(duì)金屬的接觸。
防止腐蝕:
多數(shù)連接器簧片是銅合金制作的,通常會(huì)在使用環(huán)境中腐蝕,如氧化、硫化等。端子電鍍就是讓簧片與環(huán)境隔離,防止腐蝕的發(fā)生。電鍍的材料,當(dāng)然要是不會(huì)腐蝕的,至少在應(yīng)用環(huán)境中如此。
表面優(yōu)化:
端子表面性能的優(yōu)化可以通過兩種方式實(shí)現(xiàn)。一是在于連接器的設(shè)計(jì),建立和保持一個(gè)穩(wěn)定的端子接觸界面。二是建立金屬性的接觸,要求在插入時(shí),任何表面膜層是不存在的或會(huì)破裂。沒有膜層和膜層破裂這兩種形式的區(qū)別也就是貴金屬電鍍和非貴金屬電鍍的區(qū)別。
貴金屬電鍍,如金、鈀、及其合金,是惰性的,本身沒有膜層。因此,對(duì)于這些表面處理,金屬性的接觸是“自動(dòng)的”。我們要考慮的是如何保持端子表面的“高貴”,不受外來因素,如污染、基材擴(kuò)散、端子腐蝕等的影響。非金屬電鍍,特別是錫和鉛及其合金,覆蓋了一層氧化膜,但在插入時(shí),氧化膜很容易破裂,而建立了金屬性的接觸區(qū)域。